高壓靜電分選機

產品簡介

高壓靜電分選機是利用礦物和物料的電性差異（導電性、介電常數、熱電性、整流性、電導率、比導電率等電性）在高壓電場中產生的靜電力、重力及離心力等有效作用在物料上而實現分選分離的設備。整機有單輥、兩輥、三輥、并列六輥、多輥等不同結構形式，可根據不同混合物且物料的差異和分選要求，在機內一次性完成分選或精選而制造不同型號與類型的電選設備，從而簡化操作提高生產效率。不同的物料或同種物料不同粒度對電選機的喂料系統、排料系統及上料系統要求不同，電選機內部結構有差異。

性能優勢

1.占地小，省時省力省時、省水電費。

2.靜電分選機據原材料的不同，選用不同的上料方法，或選用獨立交流電機調速操縱上料，使原材料勻稱進到電暈靜電場內，能保持原材料的分離實際效果。

3.具有全自動充放電功能，對實際操作工作人員提供了靠譜的安全防范措施。

4.添加了間隔性防塵設備，使機器設備持續保持良好的分離實際效果。

5.轉速比調整、上料調整所有是直流變頻操縱，國家標準電動機配套設施。操作簡單，易維護保養。

設備圖片

工作原理

高壓靜電分離機在進行分離分選時，破碎廢舊電路板顆?；旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝悠鬟M料，平鋪在以速度(N)順時針旋轉的轉輥電極表面，并隨其轉動。進料速率需和輥軸的轉動速度相匹配，以確保在轉輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續過程中獲得良好的荷電狀態?；旌项w粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區域后，導體和非導體顆粒均被荷電。

由于顆粒導電性的差異，介電性能較差的導體顆粒所獲得的負電荷，很快就通過接地轉輥傳走;與此同時，導體顆粒又受到偏極所產生的靜電場的感應作用，靠近偏極的一端感應出正電荷，遠離偏極的另一端感應出負電荷，負電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對介電性能較好的非導體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走，即使傳走一部分也是極少的。當荷電過程完成以后，導體顆粒和非導體顆粒在電暈-靜電極產生的靜電場作用下表現出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時，導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。

在這三個力的作用下，導體顆粒以一定角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導體產物收集區。非導體顆粒，則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方，后由毛刷清除，落入非導體產物收集區。由于各種原因而無法正常進入導體或非導體產物收集區的顆粒則進入中間體收集區。

粒狀導電體物料與粒狀非導電體物料進入分離器頂部料倉，經過振動電機振動使粒狀混合物均勻振落在負極電輥上（轉速可調50—500轉/m）。由負極電輥帶動物料進入正極電極場區，高壓電極場區帶電，正極電輥對導電體顆粒產生吸引力使導電體物料落入導電體出料口。負極電流隨著負極電輥轉動，非導電體物料吸附在負極電輥上面，隨著滾筒轉動，非導電體物料被毛刷刷掉，落入二級進料斗。隨著二級負極電輥轉動，將非導電體混合物料中沒有分離徹底的微量導電體顆粒進行第二次分離來達到最侍狀態。即混合物中導電體顆粒徹底與非導電體顆粒分離開，半導電體物料隨著二級滾筒轉動，自行落入半導電體出料口，同時非導電體物料被毛刷刷掉進入非導電體出料口，完成整個分離系統的效果。